液壓機變量柱塞泵卸載轉(zhuǎn)換故障的排除
發(fā)布時間:2022-08-08T10:27:44更新時間:2022-08-08T10:27:24 瀏覽量:77(一)失效現(xiàn)象。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。100噸液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。框架式液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。630噸液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。液壓機 euclid170重型卡車的液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是由可變活塞組成的。動態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)工作壓力很低,沒有正常泵壓和卸載狀態(tài)的更換。初步判斷是控制系統(tǒng)的減壓閥發(fā)生故障,更換新閥,調(diào)整系統(tǒng)工作壓力和卸載周期使其恢復(fù)正常。但是當(dāng)車輛隨后投入使用時,同樣的故障再次發(fā)生。
經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)當(dāng)系統(tǒng)大流量進(jìn)行輸出、液壓機泵恢復(fù)對系統(tǒng)升壓的過程中,調(diào)壓卸荷閥對 泵失去了企業(yè)正常的控制(在到達(dá)高壓峰值|時,沒有問題出現(xiàn)瞬間快速的卸荷動作,而是泵 出口市場壓力及系統(tǒng)學(xué)習(xí)壓力管理逐漸開始下降,并降至|泵卸荷狀態(tài)信息設(shè)置不同壓力的水平) ,最后我們無論流 量及轉(zhuǎn)速怎樣發(fā)展變化,也不能得到恢復(fù)社會正常的!系統(tǒng)研究工作環(huán)境壓力。
(2)液壓機變量以及柱塞轉(zhuǎn)向泵的控制技術(shù)原理/于析。變量柱塞轉(zhuǎn)向泵壓力管理控制電路原理圖,該系統(tǒng)研究工作可以正常時,升壓、味態(tài)與卸荷狀態(tài)的轉(zhuǎn)換發(fā)展過程是瞬間能夠快速有效完成的。調(diào)壓卸荷閥實質(zhì)是一個由同步先
可以在瞬間快速完成,因為有一個從鏈接到關(guān)鍵的角色。 在壓力升高的過程中,當(dāng)柱塞閥發(fā)生溢流動作時。 由于同步先導(dǎo)壓力,且為深溢流條件(即柱)
并盡可能維持較長的時間。
同理,當(dāng)系統(tǒng)工作壓力達(dá)到低壓值時,同步先導(dǎo)壓力已經(jīng)不能鎖住調(diào)壓卸荷閥的 深度溢流狀態(tài)。因此將恢復(fù)柱塞泵的H壓工作輸出,同時狀態(tài)被鎖定,并將在達(dá)到高壓 峰值時,調(diào)壓卸荷閥將再;欠發(fā)生深度J流動作,使柱塞轉(zhuǎn)向泵進(jìn)入卸荷工作中。 (3)液壓機故障分析。根據(jù)以上原理分慚并進(jìn)一步檢查,發(fā)現(xiàn)柱塞轉(zhuǎn)向泵在卸荷瞬間 P導(dǎo)壓力不能瞬間卸壓,而是逐漸變低,最后平衡在一個穩(wěn)定的壓力值上。通過分 析認(rèn)為:當(dāng)液壓機調(diào)壓卸荷閥要發(fā)生溢流動昨時,由于同步先導(dǎo)壓力值太小,致使深度溢 流動作不能發(fā)生,也不能將狀態(tài)鎖定I,而是發(fā)生了一般溢流閥的溢流動作,致使P 導(dǎo)壓力不能瞬間徹底卸壓而產(chǎn)生此故|障。
(4)故障進(jìn)行排除。經(jīng)進(jìn)一步提高檢查發(fā)|現(xiàn),液壓機高壓濾芯堵塞問題嚴(yán)重,旁通閥發(fā)卡,造成高 壓濾芯處壓降太大,從而降低了管理系統(tǒng)|的同步發(fā)展先導(dǎo)壓力值。 更換液壓油、濾芯及修復(fù)旁通閥后,系統(tǒng)工作運轉(zhuǎn)可以立刻得到恢復(fù)社會正常,故障分析排除。
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