四柱液壓機液壓槍故障的解決方法
發(fā)布時間:2023-05-12T11:43:15更新時間:2023-05-12T11:43:00 瀏覽量:144四柱液壓機液壓槍故障的解決方法
鑒于以上原因,對系統(tǒng)進行了拆卸檢修,發(fā)現(xiàn)了以下問題。成型液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。單臂液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質,根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。c型液壓機驅動系統(tǒng)主要有泵直接驅動和泵-蓄能器驅動兩種型式。泵直接驅動 這種驅動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強,同時起安全溢流作用。三梁四柱液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。首先,靠近油管的油箱底部有大量片狀金屬和橡膠圈顆粒,而當液壓缸解體后,發(fā)現(xiàn)活塞已經(jīng)嚴重剝落,密封圈幾乎消失。通過對油箱里的金屬片和橡膠圈的化學分析,確認確實在活塞上。其次,系統(tǒng)的回油管路尺寸小造成回油背壓,這也是液壓槍打不出泥漿的原因之一。
根據(jù)以上這些情況,采取了以下解決措施。
① 液壓缸管路排油沖洗,即依次拆下泥槍體液壓缸的兩根油管,啟動液壓泵,使液壓缸往復運動,排出液壓缸內(nèi)的雜物,沖洗管路排油。② 更換液壓油,清洗油箱內(nèi)的雜物,更換壓力濾芯。③ 防止油污染。 液壓泵的吸入口應安裝濾網(wǎng),吸入口應與油箱底部有一定距離,回油口應安裝飛濺物和芯。 通過在進油口和出油口安裝過濾元件,可以有效地防止油箱中的污染物進入液壓管路,防止管路中產(chǎn)生的污染物返回油箱。 因此,可以防止由污物引起的堵塞和閥芯卡住導致泥漿卡住的現(xiàn)象。 附加油循環(huán)過濾冷卻系統(tǒng)采用125m目過濾器進行一次過濾,20m紙過濾器進行二次過濾,以保證系統(tǒng)的油清潔度。 系統(tǒng)投入運行后,油品清潔度可控制在NAS8~9級,液壓油箱隔板上安裝濾網(wǎng),清除回油過濾器未過濾的雜質。 液壓缸上應安裝金屬保護環(huán),防止污物進入液壓缸內(nèi),防止因泥水和光輻射對液壓缸的侵蝕而泄漏;安裝液壓元件前應檢查并清潔其內(nèi)的鐵屑和雜質; 定期檢查液壓油,發(fā)現(xiàn)機油變質、泡沫過多、沉淀物過多、油水分離后,應立即清洗系統(tǒng)更換機油。 新油在加入油罐前應進行沉淀過濾,必要時可設置中間油罐進行沉淀過濾,以保證油液的清潔度。
提高裝配精度。安裝前檢查清理液壓元件內(nèi)部的鐵屑和雜質,采用適當?shù)木o固強度,清除緊固件上的毛刺和接頭表面的灰塵,油封座孔時使用專用工具引導人員防止位置偏移。
⑤增大回油管直徑,降低背壓。由于系統(tǒng)回油管路尺寸過小,不能滿足液壓泵的額定流量要求,在液壓槍堵塞時,槍體液壓缸有桿腔的液壓油不能及時回流到油箱,導致背壓增大,液壓缸推力o減小,因此將回油管路由e33mmX4mm改為e42mmX4mm,加大了管徑,減小了回油阻力。
通過分析以上這些措施的實施及改進,解決了液壓炮由于我國液壓缸內(nèi)泄、管路堵塞及回油 不順等原因可以引起的打不動泥現(xiàn)象,減少了環(huán)境污染物進入一個液壓控制系統(tǒng),回油背壓明顯有效降低。
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