液壓機系統(tǒng)分析及故障排除的方法是什么
發(fā)布時間:2022-10-18T10:48:50更新時間:2022-10-18T10:48:41 瀏覽量:132液壓機系統(tǒng)分析及故障排除的方法是什么
泵站的液壓油就不能向液壓控制系統(tǒng)供油。臥式液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。200t液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。四柱雙向液壓機為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。東莞液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。同時泵站供油至鎖緊缸 1-1和1- 2的元桿腔,兩鎖緊缸活塞桿伸出,鎖緊了定位銷,使上、下橫移缸固定,即固定 了上、下工作轆,軋機就可以軋制帶鋼了。
()分析。 從圖2-145系統(tǒng)原理圖的分析可以看出,當工作幅度改變時,驅動工作幅度偏移的伺服液壓缸應在機械零位,控制模式應在ELI和K位,伺服閥2不輸入電流1。 此時,截止閥1-1關閉,來自泵的工作油不能供給到液壓控制系統(tǒng)。 然而,伺服缸位置偏差達到3.2r,表明液壓油輸入缸中,并相應地檢查伺服缸、位移傳感器、伺服閥等關鍵元件。 最后,伺服閥的閥芯節(jié)流銳邊由于長時間的高速流體噴射而嚴重磨損,并且銳邊變鈍,使得在中間位置零開口時,液壓油仍從節(jié)流銳邊流出到伺服缸。 氣缸位置發(fā)生變化,位置偏差超過極限,工作輻射無法正常安裝。
(4)排除系統(tǒng)故障分析方法有:①更換設備故障伺服閥,將閥返回伺服閥檢測技術中心以及檢修,因為企業(yè)生產(chǎn)活動現(xiàn)場不 具備檢修此閥的條件;②今后應定期通過測試伺服閥的性能,檢查伺服閥的零位糾偏電流數(shù)據(jù)是否超差, 如有故障問題及時更換。
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